DTB連續結晶器在工業中的使用頻率較高，它是一種效率高的結晶器，這種形式結晶器性能良好，不易結疤。本文將詳細的為大家介紹下DTB連續結晶器的原理、組成、優勢，一起來看下吧。

一、連續結晶器的組成

連續結晶器由加熱室、結晶室、立式軸流泵、結晶區、蒸發區、母液區、循環泵組成，連續結晶器的設計是較為復雜，設計時按照蒸發區結晶區、母液區內不同的沉降速度來設計沉降面積，從而計算出結晶器的直徑，生產出的產品顆粒度大，顆粒均勻，表面光潔。

二、連續結晶器的原理

結晶是一種常見個工業物質提純手段之一，化工行業內的中間產物和產品也多以結晶形態存在的，而連續結晶設備正是大規模生產結晶固體的方法。結晶過程可以概述為是一個傳熱、傳質操作。一般來說連續連續結晶器都是在完全密封的狀態下進行的，然后原料連續不斷的進入到DTB結晶器內，固體結晶連續排出。

DTB結晶器中間有導流筒，導流筒和設備簡體之間有一個圓形擋板，導流筒的下方是內置循環泵，晶漿懸浮液在循環泵的作用下，在導流筒內快速上升至物料表面，然后速降至結晶器底部，又重新回到導流筒下端，如此反復進行，充分混合溶液，這樣避免結晶過程中出現疊晶、碼晶、包晶等現象的發生。

三、連續結晶器的優勢

連續結晶器的優勢不僅是能夠連續加工產出結晶固體，連續結晶內含有兩個循環系統，能夠為晶漿提供良好的流體動力學，使結晶器的傳熱充分、迅速、循環狀態好，生產出的結晶產品顆粒均勻飽滿，攜帶的母液量少，產品純度高，消耗的熱能能源也少。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn