鉬酸銨連續蒸發結晶器是用于鉬酸銨溶液的濃縮和結晶的設備，鉬酸銨產品生產對粒度均勻性和穩定性都有要求，低品質會影響到相關產業的發展，連續蒸發結晶器的應用能提高鉬酸銨晶體品質。

一、鉬酸銨連續蒸發結晶器的組成

連續式蒸發結晶器有3種主要結構形式 ，包括強制外循環、循環筒擋板式和奧斯陸流化床形式，通過加熱、蒸發、濃縮和結晶步驟獲得晶體，其中結晶室的狀態關系到晶體結構、相貌、純度及其粒度分布等性能。

二、連續蒸發結晶器結晶過程

連續蒸發結晶器運行時操作時，料液自循環管下部加入 ，與離開蒸發器底部的晶漿混合后 ，由泵送人加 熱室。晶漿在加熱室內升溫但不發生蒸發。蒸發室的晶漿控制 采用PLC來完成。來自加熱室的熱晶漿進入蒸發室后沸騰使溶液達到過飽和狀態，于是溶質沉積在懸浮晶粒表面，使晶體長大，連續蒸發結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。

連續式蒸發結晶器比較間歇式蒸發結晶器具有許多優點，其中不僅表現在傳熱效率高、生產能力大、易于操作和控制等方面，表現在產品的質量高、性能穩定等方面，鉬酸銨生產采用連續蒸發結晶不僅產品粒度細、均勻性好等優點，而且具有操作可靠性更強等優點。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn