低溫連續結晶器有哪些優勢？低溫蒸發能減少對熱源的要求低，節省大量成本，在化工行業中得到廣泛使用，在實際應用中它能為企業帶來哪些收益呢，一起來了解下吧。

一、連續結晶工藝原理

連續結晶器在運行過程中進料與出料都是連續進行的，所以設備只有一個蒸發室也可以完成。連續式的結晶器操作原理和另一種間壁式處理區別很大，由于連續式蒸發要維持同時進出料，所以設備要保持在一個較高的蒸發效率上，這就意味著溶液的蒸發濃縮過程是迅速甚至是瞬間的。

真空狀態下的連續結晶器，能降低溶液的沸點，溶液進料進入結晶器中，利用溶解度特點以蒸發濃縮降溫冷卻作為結晶動力讓溶液處在過飽和狀態下析出結晶體，這就是連續結晶工藝的基本原理。

二、低溫連續結晶器技術特點

蒸發結晶設備中物料的成核速度決定著產量和結晶產品粒度，結晶設備又在持續進料狀態下，熱量不斷的為蒸發室供應蒸發動力，結晶器以相同的速度進行均衡換熱，將進入系統的熱量以換熱或真空沸騰降溫進行熱量移出，換熱完成后的溶液產生較高的過飽，溶液過飽和消除進入下一輪循環。低溫連續結晶器能把有限的溶質生長在較少的晶核上面，這樣就能得到更大粒徑的晶體。

三、低溫連續結晶器優勢

低溫連續結晶器溶液通過強制循環泵將物料連續循環，物料中的水分被蒸發，而蒸發所用的熱源蒸均為部件壓縮及作用于蒸汽，通過對壓力的控制實現蒸發與冷卻，余熱的低溫蒸發與環境溫度較為接近，不存在溫差換熱，降低熱量消耗從而達到節能的目的。低溫連續結晶器的整體能耗小，且溶液在蒸發器內處于緩和蒸發狀態，運行維護成本低，而且蒸汽進行二次壓縮后可輸入設備內繼續使用，實現熱能的循環使用。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn