多效蒸發(fā)器適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)中，多用于處理含鹽廢水處理，是常見(jiàn)的環(huán)保設(shè)備之一，因此在多效蒸發(fā)選型時(shí)要格外注意，一定要選擇一家靠譜的多效蒸發(fā)器廠(chǎng)家?？稻拜x正是這樣一家致力于為客戶(hù)提供項(xiàng)目規(guī)劃、實(shí)用的解決方案的蒸發(fā)器廠(chǎng)家。

一、多效蒸發(fā)器選型流程確定

蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及組合排列方式，物料和蒸汽的流向等，蒸發(fā)器的物料流向可分為平流、逆流、平流及混流四類(lèi)。所以多效蒸發(fā)器選型時(shí)首先要根據(jù)物料特性選擇適合的蒸發(fā)流程。

順流蒸發(fā)

由于并流蒸發(fā)時(shí)效間沸點(diǎn)依次降低，前一效的料液進(jìn)入后一效時(shí)，會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而自動(dòng)發(fā)生蒸發(fā)。因此并流操作料液在各效間的傳輸可以利用各效間的壓差進(jìn)行，不需要另外用泵傳輸。并流蒸發(fā)時(shí)各效的壓力依次減少，溫度依次減少，而物料的濃度依次升高，粘度依次增加，這對(duì)于物料輸送不利，所以多效蒸發(fā)器選型時(shí)要注意，高粘度物料不適合順流蒸發(fā)。

逆流蒸發(fā)

物料由末效進(jìn)入，依次用泵輸送至前一效內(nèi)，隨著物料濃度的升高溫度也隨之上升，因?yàn)楦餍чg的粘度差和傳熱系數(shù)變化不大，所以熱敏性物料逆流蒸發(fā)不太適合，粘度隨溫度變化較大的物料比較適合采用逆流蒸發(fā)。

平流蒸發(fā)

平流操作適合用于有結(jié)晶析出的物料，或用于同時(shí)濃縮兩種以上的水溶液體系。

混流蒸發(fā)

混流蒸發(fā)綜合了并流和逆流加料方式，在具有并流和逆流優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了他們的缺點(diǎn)，但是操作較為復(fù)雜。

二、效數(shù)選擇

使用多效蒸發(fā)器的目的是為了充分利用熱能，通過(guò)對(duì)二次蒸汽的再利用，減少蒸汽的消耗提高蒸汽的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然這并不是意味著效數(shù)越多越好，多效蒸發(fā)器選型時(shí)，要經(jīng)過(guò)公式計(jì)算才能確定合適的效數(shù)。

蒸發(fā)操作中為了保證傳熱的正常運(yùn)行，每一效的溫度差不能小于5-7℃，多效蒸發(fā)器選型時(shí)對(duì)于電解質(zhì)物料采用2~3效即可，非電解質(zhì)物料采用4~6效。

以上就是小編為大家?guī)?lái)的多效蒸發(fā)器選型，蒸發(fā)器選型通?？吹亩际菑U水的處理量，廢水的水質(zhì)，廢水特點(diǎn)，熱敏性等等，這些都關(guān)系到多效蒸發(fā)器選型設(shè)計(jì)，和設(shè)備能否正常運(yùn)行。

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