蒸發是化工生產過程中的常見操作，蒸發操作過程中常伴有晶體析出，泡沫挾帶、溶液粘度增加、生成大量二次蒸汽、設備易結構等現象，從而影響蒸發效率。在蒸發器設計選型時要根據蒸發器結構特點進行設計，那么影響蒸發器結構設計應注意的問題有哪些呢？

一、蒸發設備——蒸發器簡介

蒸發設備的作用是使進入蒸發器的原料液被加熱，部分氣化，得到濃縮的完成液，同時排出二次蒸汽，并使之與所夾帶的液滴和霧沫相分離。蒸發的主體設備使蒸發器，它主要由加熱室和蒸發室組成。蒸發器的輔助設備包括：使液沫進一步分離的除沫器和使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器。由于生產要求的不同，蒸發器設備由多種不同款式。因此在選擇蒸發器不同結構時也要參考多個方面因素，下面我們了解下蒸發器結構設計應注意哪些問題。

二、蒸發器結構設計應注意的問題

蒸發器的結構設計主要是加熱室、分離室、除沫器以及各種管口的設計，要根據不同的水質情況和各個部件的工作原理進行設計，但在蒸發器的結構設計中應注意以下幾個問題。

1、溫度應力溫度

由于蒸發器的加熱室一般為固定的管板式結構，管、殼程間存在一定的溫度差，必會產生溫度應力，可能造成殼體破壞或管束彎曲。設計時需要按照固定管板式換熱器的規定加以考慮。

2、泡沫挾帶問題

蒸發操作產生的二次蒸汽中夾帶有大量的液沫，如果有效地進行分離，以便更好地利用二次蒸汽地冷凝熱，并防止損失有用地產品或污染冷凝液體，是蒸發器結構設計中應著重解決的問題，除沫器的選型設計是關鍵。

3、結晶問題

對于易結晶的物料，溶液的結晶在很大程度上影響了蒸發操作、嚴重時有堵塞加熱管的可能，因此在設計時在結構上應采取措施，有效排除結晶體，以提高傳熱系數，保證生產的順利進行。

蒸發器在選型時要根據物料情況進行不同結構設計，我們在設計蒸發器結構時要注意多方面問題，綜合考量，以確保整套蒸發器系統的穩定、節能的運行。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn