降膜蒸發器的一種液體物料沿著加熱管壁呈現膜狀傳熱蒸發的設備，因物料蒸發速度快，停留時間短所以很適合用于葡甘露低聚糖溶液這類熱敏物料的后續干燥處理。

一、低聚糖干燥工藝特點

低聚糖生產需要用到蒸發濃縮獲得提取液，后續的干燥工藝中噴霧干燥系統雖處理速度快，但溫度較高，糖類物質屬于熱敏性物料，高溫干燥下物料易產生褐變。單效降膜蒸發器物料停留時間短，蒸發溫度更能控制在較低區間內，處理熱敏性物料及粘性物料，分離效率更高。

二、降膜蒸發器的特點

降膜蒸發器的主體由加熱器、分離器、冷凝器、真空系統、料泵、閥門管道等組成。待蒸發溶液經循環泵送至設備上部經布膜器分配后均勻分布在每根換熱管內形成液膜，膜液自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發，產生的二次蒸汽隨液膜自上而一同達到分離室，經設在分離器上部的除沫器鍋爐氣泡、水珠雜質為熱回收提供熱源。

三、降膜蒸發器在低聚糖生產中的應用

低聚糖液蒸發溫度為60-65℃時，經過濃縮提高低聚糖液干物質含量可以從1%提高到5-10%，同時去除低聚糖液中不良氣味，蒸發時物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象，設備還配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障自動停電等保護等措施。

降膜蒸發器在低聚糖行業的應用能提供良好的蒸發條件，滿足工藝生產需求。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn