項目名稱：廢舊電池回收行業廢水處理案例

蒸發器類型：三效蒸發器

設備規格：蒸發量4.2t/h

項目概述：

近年來，隨著我國倡導低碳環保的方針，新能源行業發展迅速，較為明顯的就是鋰電池產業的迅猛增長，鈷酸鋰、鎳酸鋰、鎳鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰等正極材料大多使用碳酸鋰為原料制備而成。

客戶公司是湖北鋰電行新材料科技有限公司，主要經營廢舊鋰離子電池的回收、再生利用與銷售。

客戶提供的水質是廢舊電池回收行業的高鹽廢水，其中高鹽廢水為含硫酸鹽物料（鎳鈷錳硫酸鹽），客戶要求針對廢舊鋰電回收的高鹽廢水做蒸發濃縮處理，并將高鹽廢水中50%~55%的廢水返回生產線回用，實現了廢舊鋰電池回收行業高鹽廢水的循環利用。

廢舊鋰電回收行業高鹽廢水水質特點及工藝分析：

水質物料：廢舊鋰電回收行業的高鹽廢水，含硫酸鹽物料（鎳鈷錳硫酸鹽），

客戶要求：蒸發濃縮處理。

針對客戶的要求和水質物料特點，為避免鎳鈷錳硫酸鹽的過冷析出，康景輝設計三效蒸發濃縮系統高溫出料，整套三效蒸發濃縮系統采用錯流工藝，一效采用降膜工藝將物料進行濃縮濃縮處理，濃度較高的后兩效采用強制循環蒸發工藝進行濃縮處理。

三效蒸發濃縮系統的工藝流程：

原液：廢舊鋰電回收行業的高鹽廢水，含硫酸鹽物料（鎳鈷錳硫酸鹽）

原液先進入預熱系統預熱。

進入預熱系統后，原液由一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；

預熱后的物料按三效錯流的工藝，先進入一效。

進入一效蒸發器系統的物料，物料進入一效降膜加熱器的料箱，通過降膜循環泵泵送至降膜加熱器的頂部的布膜器，經過整流、布膜，料液均勻分布于每根換熱管的內表面，并且受重力自上而下流動。在流經加熱器的過程中，吸收蒸汽側的熱量，然后沸騰蒸發，蒸發后的濃縮液停留在降膜蒸發器的底部；

當三效需要加料時，自控系統把一效的濃縮液送入三效；物料在強制循環泵作用下在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

當二效需要加料時，自控系統通過轉料泵把三效的濃縮液送入二效；

當二效晶漿濃度達到設計值時排出分離器，得到濃縮液排出系統外。

三效蒸發濃縮器的自控系統：

整套廢舊鋰電回收行業高鹽廢水三效蒸發濃縮器是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號，系統操作都由配套的計算機完成，同時系統配有安全操作防護，以防止生產過程中對可能會產生系統的損害和重要部件的損害。

三效蒸發濃縮器系統的特點：

1、自控程度高，節能降耗。

2、降低操作人員的要求和工作強度。

3、采用技術成熟的蒸發、濃縮優化工藝組合，從而實現熱量的有效利用，降低運行成本；

4、通過配置的高清晰攝像頭，采集現場設備的實時運行情況，可以即時查看。

廢舊電池回收行業廢水處理案例現場實拍：

?

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.svhr.cn